轴承是非金属矿粉碎机的重要组成部件，在粉碎机工作的过程中，一旦轴承出现故障，那粉碎机也就只能停机休息了。在轴承可能出现的故障中，发热是*常见的，而导致非金属矿粉碎机出现这种故障的主要原因有以下三个：

　　1、两个轴承座的高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到了额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，可以避免轴承的早期损坏。

　　2、轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

　　3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

　　轴承的好坏直接决定着非金属矿粉碎机是否能够正常工作，所以在平日对粉碎机的检查和维护保养工作中，我们应该对轴承有所侧重。